单牙钨钢螺纹铣刀

材料：硬质合金

适用：铝、铜、铸铁、不锈钢、合金铜

单牙钨钢螺纹铣刀

针对客户工件螺纹要求定制螺纹铣刀，解决各种深孔、高硬、薄壁、双头螺纹、腔体、特殊螺纹等

规格齐全，锋利耐磨，当天发货

恒锋数控提供山特维克刀具，山高数控刀具，伊斯卡数控刀具，特固克数控刀具，肯纳数控刀具，三菱数控刀具，住友数控刀具，京瓷数控刀具，东芝泰珂洛刀具，克洛伊数控刀具，株洲钻石数控刀具，黛杰数控刀具，日立数控刀具，瓦格斯刀具，卡麦斯刀具等品牌数控刀具的批发。左边缘右螺旋和右边缘左螺旋的轴向切削阻力仅将端铣刀压向夹头侧，因此锥柄和扁平尾部通常用于适应高功率切削。

螺纹铣刀的发展与应用

螺纹铣削做为一种采用数控机床加工螺纹的方法，首先在欧，美流行开来．随着中国数控机床的发展，也逐步得到中国广大客户的接受和喜爱．螺纹铣削借助数控加工中心机床的三轴联动功能及G02或G03螺旋插补指令，完成螺纹铣削工作。

螺纹铣削加工方法，其本身具有一定的天然优势．由于目前螺纹铣刀的制造材料为硬质合金，加工时线速度为80-200m/min, 高速钢丝锥加工时线速度为10-30m/min, 故螺纹铣刀适合高速切削，加工螺纹的表面光洁度大幅提高；对于高硬度材料，高温合金材料，如钛合金，镍基合金的螺纹加工一直是一个比较困难的问题，主要是因为高速钢丝锥对上述材料螺纹加工，刀具寿命较短，而硬质合金螺纹铣刀对硬材料螺纹加工则是效果比较理想的解决方案．可加工HRC58-62。对高温合金材料螺纹加工，螺纹铣刀同样显示出非常优异的加工性能和超乎预期的长寿命，对同样螺距，不同直径的螺纹孔，采用丝锥，则需要多把刀具才能完成加工，但如采用螺纹铣刀，使用一把刀具即可；在丝锥磨损，加工螺纹尺寸小于公差后，则无法继续使用，只能报废，而由于螺纹铣刀磨损，加工螺纹孔尺寸小于公差时，可通过数控系统，进行必要的刀具半径补偿调整，就可继续加工出尺寸合格的螺纹．同样，为了获得的螺纹孔，采用螺纹铣刀，调正刀具半径的方法，比生产丝锥要容易得多；尖齿铣刀在后刀面上磨出一条窄的刃带以形成后角，由于切削角度合理，其寿命较高。对于小直径螺纹加工，特别是在硬度高的材料和高温材料螺纹加工中，丝锥有时折断，堵塞螺纹孔，甚至使零件报废，采用螺纹铣刀，由于刀具直径比加工的孔小，即使折断，也不会堵塞螺纹孔，非常容易取出，不会导致零件报废；采用螺纹铣削，和丝锥相比，刀具切削力大幅降低，这一点对大直径螺纹加工时，尤为重要，解决了机床负荷太大，无法驱动丝锥正常加工的问题。

台湾KENAIDI铣牙刀硬质合金钨钢涂层高硬度公制全牙螺纹铣刀M1M16

钨钢螺纹铣刀：单牙  三牙  全牙  

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通用型（钢件  不锈钢 淬火钢 ）

铝合金专用

螺纹铣刀规格尺寸颇多，未能一一上架。有其它规格需要的客户可咨询客服。

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高速钢铣刀特点

高速工具钢(简称高速钢，锋钢等)，分通用和特殊用途高速钢两种。

其具有以下特点:

a、合金元素钨、铬、钼、钒的含量较高，淬火硬度可达HRC62-70。在600℃高 温下， 仍能保持较高的硬度。

b、刃口强度和韧性好，抗振性强，能用于制造切削速度一般的刀具，对于钢性较差的机床，采用高速钢铣刀，仍能顺利切削。

c、工艺性能好，锻造、加工和刃磨都比较容易，还可以制造形状较复杂的刀具。

d、与硬质合金材料相比，仍有硬度较低，红硬性和耐磨性较差等缺点。