锯片铣刀的技术标准

整体硬质合金锯片铣刀的国家标准为GB/T 14301-2008《整体硬质合金锯片铣刀》里面规定了硬质合金锯片铣刀的技术要求。

1. 铣刀外观：锯片铣刀不得有裂纹、分层剥落、崩刃、明显的空隙，（93版的标准还要求没有污垢）。

恒锋数控刀具在锯片铣刀生产出来以后，对外观还做了如下要求：不能有明显的划痕印迹，齿尖不能有发黄或发黑。

2. 锯片铣刀表面粗糙度：2008版国家标准规定，刀齿前刀面和后面的表面粗糙度Ra=3.2μm，刀齿侧面的表面粗糙度Ra=0.63μm，内孔的表面粗糙度R=0.8μm。这是非常基本的要求，恒锋公司刀齿前刀面和后面的表面粗糙度要求达到Ra=0.63μm，侧面达到镜面效果。切削速度：加工不锈钢时切削速度稍微提高一点，切削温度就会高出许多，刀具磨损加剧，耐用度则大幅度下降。因为刀齿前刀面的光洁度对使用效果来说非常关键，光洁度高可以大大提高被加工件表面的效果，没有毛刺，以及极大的延长了使用寿命。

3. 铣刀的位置公差：锯片铣刀2008版国家标准规定了两个重要的位形公差，一是切削刃对内孔轴线的径向圆跳动（俗称径跳）外径小于50mm时，一转径跳不超过0.03mm，外径大于50mm时，一转径跳不超过0.045mm，相邻齿径跳不超过0.02mm。在我们看来，使用单位的要求已经超过这个标准，也许用户不一定说径跳的数字，但是用户会要求耐用，说到底要求径跳小。我们始终坚持以科技为先导，采用先进技术及欧洲质量标准，优化生产过程管理，瞄准，走质量促品牌之路。恒锋公司的企业标准为：外径跳动：外径<50mm时，外径径向跳动0.02mm；100>外径>50mm时，外径径向跳动0.025mm；外径>100mm时，外径径向跳动0.04mm。

4. 端面对内孔轴线的端面圆跳动（靠外圆处测量，俗称端跳），锯片铣刀2008版国家标准规定：外径小于50mm时，不超过0.02mm，外径大于50mm时，不超过0.03mm。恒锋数控刀具精密工具的测量结果为在0.01以内。

锯片铣刀加工可能会遇到的问题

1. 加工中遇到的问题

我单位有一批军方产品，产品材料为45CrNiMo1VA，是一种超高强度合金钢，批量为500件，而且是一个长期产品，每年都要完成4～5个批次。可根据客户的需要定做所需外径、内孔、厚度、齿数及外表的不同处理。这个产品在众多的加工难点里，有一个令铣床操作工觉得很麻烦的问题，即用锯片铣刀加工沟槽时的刀具折损问题。

在零件圆周的8个均布的凸起上，需分度各切出宽3mm、深25mm的沟槽，在用锯片铣刀切槽的过程中经常出现刀具折损的现象，这样不仅造成了零件的报废，有时甚至还因为折损后锯片铣刀碎片的飞溅造成安全事故。

2. 采取的措施

为了解决这个技术问题，查阅了大量的技术资料，对加工做了以下改进：

（1）选择前角较大的锯片铣刀，提高刀具的锋利度。

（2）在锯片铣刀的两端面辅用夹板，以增强铣刀的刚性，减小铣刀切削中出现的振动。

（3）刀齿间隔左右交错，磨出倒角，形成错齿锯片铣刀，以分散切削力。

（4）加大切削液压力，并对准切削部位，从而充分的冷却并及时冲掉切削部位的切屑。

（5）合理地选择切削用量，使激振频率远离刀具系统固有频率，从而减小切削振动。

锯片铣刀的YS2T材料更耐磨

恒锋数控刀具的YS2T材料全新升级，升级后的YS2T材料保证成品平整度好，对称度好（在0.01以内），这样可以使锯片铣刀不易蹦刃，左右两边受力均匀使锯片铣刀使用寿命更长，加工工件没有毛刺。

升级后的YS2T材料里面加了一些微量元素（氮元素），使得硬质合金硬度更高，耐磨性更好。其次是提供硬质合金锯片铣刀材料的供应商之前用300吨的压机现在改用500吨以上的压机压制坯料，这样使锯片铣刀的材料密度更大，可以达到14.9。恒锋数控刀具是定制非标钨钢角度锯片铣刀全数控生产厂家，专业制造、销售整体硬质合金标准数控铣刀和整体硬质合金锯片铣刀、角度铣刀、V-CUT刀、分切刀、异型锯片类铣刀，并可按客户要求生产各种规格的非标锯片铣刀。抗弯性能也提高到了3500。

前段时间帮助德国客户订做了一批大锯片铣刀（如上图），直径285mm*厚度1mm左右两边的对称度控制在了0.003以内，如果选用以前的牌号是不可能实现这么好的对称度，整体硬质合金材质在外径这么大厚度这么薄的情况下，还能把对称度控制的这么小只有升级后的YS2T可以做到。硬质合金圆刀、分切刀的外径规格有：50、60、65、100、110、130。