立铣刀金属切削刀具

定义：

加工是用切削刀具将坯料或工件上的多余材料切除，以获得所要求的尺寸、形状、位置精度和表面质量的加工方法，是机械加工的基该方法。在切削加工过程中，刀具同工件之间必须有相对的切削运动，它可以通过人手或金属切削机床的作用来实现。机床、夹具、刀具和工件，构成金属切削加工的工艺系统。圆弧后角：圆弧后角，高螺旋角设计，使铣刀更加耐磨，加工时减少产品毛刺。切削加工的各种现象和规律都要在机床、夹具、刀具和工件组成的工艺系统中去考察研究，研究这些现象和规律是学习各种金属切削加工方法的共同基础。

过程：

金属切削的过程是刀具与工件相互运动、相互作用的过程。    

刀具与工件的相对运动可以分解为两个方面，一个是主运动，另一个是进给运动。使工件与刀具产生相对运动而进行切削的主要的运动，称为主运动。刀刃上选定点相对于工件的主运动速度称为切削速度。主运动特点是运动速度高，消耗功率大。主运动一般只有一个。

保证金属的切削能连续进行的运动，称为进给运动。工件或刀具每转或每一行程时，工件和刀具在进给运动方向的相对位移量，称为进给量。进给运动的特点是运动速度低，消耗功率小。进给运动可以有几个，可以是连续运动，也可以是间歇运动。

金属切削过程是通过刀具切削工件切削层而进行的。在切削过程中，刀具的刀刃在一次走刀中从工件待加工表面切下的金属层，被称为切削层。切削层的截面尺寸被称为切削层参数。

高硬度钢用2刃球型立铣刀

特点：

1.耐氧化性、硬度高的CX500涂膜、提高了使用寿命、适合高速加工和干式加工。

2.CKK独自的切削刃后刀面设计、适用于精度高的3维加工。

3.加工后的表面粗超度极为良好。

4.可切削65HRC的高硬度钢。

基本信息：

刃数(枚)：2

工件材料：普通钢 / 调质钢 / 高硬度钢～HRC55 / 高硬度钢～HRC60 / 高硬度钢～HRC65 / 不锈钢 / 铸铁

加工用途：曲面 / 仿形加工 / R槽

涂层：TiSiN

种类：球头型

螺旋角(°)：30

刀具材质：极超微粒硬质合金

2刃球型立铣刀涂层

1.可以广泛适用于各种被加工材料。

2.加工后的工件表面粗糙度良好。

3.在保证高品质，性能高，长寿命的同时、实现了低廉合理的价格服务。

4.适用于各种切削液。

高硬材料，先进工艺：

采用德国进口五轴联动磨床设备，先进磨刀技术。刀具可大进给可加工不锈钢，磨具钢等高硬度难加工材料。

耐磨耐用，加硬涂层：

采用进口安卡机床及德国工艺制造，能对热处理材料进行精加工以及半精加工，增强刀具硬度和刀具使用寿命减少换刀次数，提高机床稼动

钝化处理，耐用抗腐蚀：

进口钝化设备，细顿化沙，增加刀具抗腐蚀性，耐磨性；精心研磨使得刀具刃口没有毛刺，切削平顺延长铣刀使用寿命。